이산화탄소가스아크용접기능사

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이산화탄소가스아크용접기능사 二酸化炭素燃氣電弧鎔接技能士 Craftsman CO2 Gas Arc Welding
중분류	174. 용접
관련부처	고용노동부
시행기관	한국산업인력공단

1. 개요2. 필기 3. 실기 4. 지급 재료5. 요령6. 실격 사유7. 우대사항8. 관련 문서

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1. 개요

용접은 조선, 기계, 자동차, 전기, 전자 및 건설 등의 산업에서 제품이나 설비의 제조, 조립, 설치, 보수 등에 이르기까지 광범위하게 사용되고 있다. 이에 용접기술을 향상 시키기 위한 제반 환경조성과 전문화된 기능인력을 양성하기 위하여 자격제도 제정.

한국산업인력공단에서 주관하는 국가기술자격증이다.

CO2용접(GMAW, FCAW)이 시험과목이다.

2. 필기

필기는 용접기능사와 동일하다. 기출문제 사이트 CBT로 전환 이후 과년도 문제의 재생률이 현저히 떨어져가고 있으니 과년도에만 지나치게 의지하면 떨어지기 딱 좋다.

3. 실기

- 솔리드와이어 맞대기 용접 : 40분
- 플럭스코어드와이어 맞대기 용접 : 40분
- 가스절단 및 솔리드와이어 필릿 용접 : 40분

•실기는 CO2 맞대기 용접의 난이도가 조금 높다.
대부분의 시험 시간을 전류, 전압 쓰는데 보낸다는 말이 과언이 아닐 정도로 CO2 용접에서는 전류 전압이 중요하다. 전류, 전압을 조정하는데 문제가 있는 것 같다면 감독관에게 요청해 자리를 바꾸도록 하자.

• 용접자세는 아래보기(F), 수평(H), 수직(V)이 혼합되어 출제되며 가장 어려운 자세인 위보기(O) 자세는 기능사에서는 나오지 않는다.

4. 지급 재료

1) 연강판 : 2개 (t6 × 100 × 150mm)[개선]
2) 연강판 : 2개 (t9 × 125 × 150mm)[개선]
3) 연강판 : 1개 (t6 × 150 × 250mm)[가공없음]
4) CO2 플럭스코어드와이어 Ø1.2 [공용]
5) CO2 솔리드와이어 Ø1.2 [공용]

5. 요령

2024년 현행 시험기준 6t 연강 솔리드 와이어 맞대기, 9t 연강 플럭스 코어드 와이어 맞대기, 9t 연강 가스 절단 후 필렛 용접[6] 으로 구성되며 자세는 F, V, H 중 하나씩으로 배정된다.

솔리드 6t 맞대기에서 용입이 충분히 되지 않으면 어떻게든 1차 (외관)검사을 통과 하더라도 굽힘 시험에서 시험편이 터져 실격이 될 가능성이 높으므로 충분한 용입을 주며 진행해야 한다.

플럭스 9t 맞대기의 경우 용융지를 놓쳐 와이어가 백킹제를 밀어내면 백킹제가 떨어져서 대참사가 남으로[7] 세라믹 백킹제를 꼼꼼히 붙이고 보강작업까지 잘 해주도록 한다.
각 pass 뒤에 슬래그 박리를 확실히 해주지 않으면 굽힘 시험에서 문제가 생긴다. 따라서 pass 한 번씩 쏠 때마다 시험편을 잘 식히고 슬래그를 열심히 박리 해서 굽힘시험을 대비하도록 하자. 각 pass의 비드가 뜨거울 때 슬래그 해머로 내려치면 비드에 흠집이 생기고 비드에 슬래그가 박히는 현상이 있으니 반드시 어느 정도 식은 뒤에 슬래그를 톡톡 치거나 긁듯이 제거 해야 한다.

가스 절단은 아세틸렌 혹은 LPG가스와 산소, 고압 산소를 이용해서 9t 모재를 가스 절단을 한다.[8] 가스 절단 후 절대로 드래그(절단면)을 그라인딩이나 줄 작업을 하면 안 된다. 필렛 용접은 파괴 시험에서 감점 되지 않으려면 전류와 전압을 세게 하여서 해야한다.[9] 애매하다 싶음 각장 범위 안에서 2 pass로 마무리 하는 것이 좋다. 절단에서 저는게 아니면 각장 불량 아니고서야 실격될 일은 거의 없으니 각장에 유의하며 용접해야 한다. 또한 아래보기 자세에서 지그를 45도 정도 기울여 줘야 한다.

혹시 모르니 시험편에 바로 용접하지 말고 미리 연습용 모재를 준비해서 전류와 전압이 적정한지 시험해보는 게 중요하다. [10]

6. 실격 사유

실격 사유

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(1) 수험자 본인이 수험 도중 시험에 대한 포기 의사를 표 하는 경우
(2) 실기시험 과제 중 1개 과제라도 불참한 경우
(3) 전(全) 감독위원이 용접의 상태(시험편의 용락, 언더컷, 오버랩, 비드상태 등 구조상의 결과 용접방법 등)가 채점기준에서 제시한 항목 이외의 사항과 관련하여 용접 작품 으로 인정할 수 없는 작품
(4) 1개소라도 미 용접된 작품 또는 시험시간을 초과한 작품
(5) 맞대기용접 시험편 이비드(시점, 이음부, 종점 포함)의 불완전 용융부가 용접부 길이의 30m를 초과한 작품
(6) 이면 받침판을 사용했거나, 이면비드에 보강 용접을 한 작품 (단, 플럭스코어드와이어 용접에서는 세라믹 백킹제의 사용을 허용합니다.)
(7) 외관검사를 하기 전 비드 표면에 줄가공이나 그라인더 등의 가공을 한 작품
(8) 용접완료 후 시험편(비드 등)에 해머링을 한 작품 및 지급된 용접봉을 사용하지 않은 작품
(9) 요구사항을 지키지 않은 작품 및 필릿 용접에서 도면에 지시된 용접 구간 내에 용접하지 않은 작품
(10) 필릿 용접 파단시험 후, 두 모재의 용입이 용접 길이의 50%가 되지 않는 작품
(11) 필릿 용접부에서 비드 폭과 높이가 각각 요구된 목길이(각장)의 4.8 ~ 9 mm 범위를
벗어나는 작품
(12) 굴곡시험에서 시험편 개수의 50%(총 4개 중 2개)이상이 0점인 작품
(13) 본용접 시 비드 내에서 전진법이나 후진법을 혼용하거나, 상진법이나 하진법을 혼용한 작품
(용접 시점과 종점은 모두 동일한 방향으로 용접해야함)
(14) 맞대기 용접부의 비드 높이가 용접시점 10 mm, 종점 10 mm를 제외한 구간에서 모재
두께보다 낮은(0 mm 미만)작품
(15) 도면에 표기된 상태로 가용접을 하지 않은 작품
(16) 용접부의 비드 높이가 5 mm를 초과한 작품
(17) 절단 작업 후 절단면에 줄이나 그라인더 등 가공을 한 작품 (18) 가스 절단된 모재의 길이가 125±5 mm를 벗어나는 작품
(19) 도면에 제시된 모재가 규정된 각도를 10°이상 초과해서 용접 작업할 경우
(20) 스패터 부착 방지제, 슬래그 제거제 등의 화학제품 및 용접작업에 도움이 되는
도구(지그, 턴테이블 등)를 사용한 경우

7. 우대사항

8. 관련 문서

[개선] : 2장 각각 150면 개선 가공[개선] : 2장 각각 150면 개선 가공[가공없음] [공용] [공용] [6] 솔리드 와이어[7] 특히 V(수직)에서 많이 일어난다.[8] # 가스 절단은 피복아크용접기능사에도 있다.[9] 용접기 따라 다르지만 150~200A, 20~25V 정도를 사용한다.[10] Q-net에서 준비물에 연습용 모재가 있을 정도로 중요하다